Equipos de producción de hummus

Los equipos de producción de hummus son menos una máquina que una cadena corta de máquinas. Solo una elabora realmente el hummus: el cutter mezclador, que convierte garbanzos cocidos, tahini, zumo de limón, aceite y sal en una pasta fina. Todo lo que va antes prepara los garbanzos, y todo lo que va después protege el producto terminado. Esta guía ordena los equipos según su función, explica qué mirar en cada uno e indica qué máquinas fabrica HummusMaster. La organización y el equilibrio de las etapas se tratan en nuestra guía de la línea de producción de hummus.

Los equipos de un vistazo

En un restaurante varias de estas tareas se hacen con equipo de cocina corriente: una olla grande, un escurridor y una nevera. En una fábrica cada una se convierte en una máquina específica.

El cutter mezclador: la máquina que hace el hummus

La textura del hummus se decide en el cutter. Las cuchillas de alta velocidad cortan los garbanzos mientras un rascador de doble efecto devuelve una y otra vez la pasta de las paredes y la tapa a las cuchillas, de modo que todo el lote se procesa de forma uniforme y no quedan grumos. La velocidad variable importa más que la velocidad máxima: se empieza despacio para mezclar los ingredientes y se termina rápido para lograr una pasta fina y cremosa.

HummusMaster fabrica tres series de cutters:

Los modelos industriales L120IV y L200IV pueden equiparse con un rascador motorizado y un sistema de vacío opcionales. El L200IV añade descarga a Euro-bin y equipos opcionales de CIP y volteo, útiles cuando la máquina debe integrarse en una línea. Para recetas que se cocinan o calientan en la cuba, los modelos con calefacción L75IV-HJ y L150IV-HJ tienen camisa de agua hasta 85 °C o de aceite hasta 160 °C.

Elegir equipos según la escala

Restaurante o bar de hummus

Hasta unos 20 kg de hummus al día, la lista es corta: una olla o marmita para cocer los garbanzos, un cutter de sobremesa con cuba de 6 a 12 L y almacenamiento refrigerado. La máquina debe limpiarse rápido, porque a menudo prepara varias recetas en una misma mañana.

Cocina central o catering

Cuando una cocina abastece a varios locales o eventos, los garbanzos se remojan y cuecen en mayores cantidades y el cutter trabaja varios lotes seguidos. Aquí lo habitual es una máquina vertical con cuba de 20 a 65 L, junto con una marmita más grande, suficiente frío y una rutina sencilla de porcionado.

Fábrica

Una línea de fábrica tiene equipos propios para cada etapa: tanques de remojo, cocedores, escurrido y enfriamiento, uno o dos cutters industriales, enfriamiento, llenado y un sistema de limpieza. Trabajar con dos cutters en paralelo mantiene la línea en marcha mientras uno se limpia o cambia de producto. La capacidad de cocción y de enfriamiento debe dimensionarse según el cutter; de lo contrario, la máquina más cara de la línea se queda esperando.

Preguntas antes de comprar

• ¿Cuánto hummus necesita al día o por turno, y en su día de más trabajo?
• ¿El equipo elaborará también otros productos? Los mismos cutters hacen dips y salsas, como explica nuestra guía sobre la máquina para dips y salsas.
• ¿Qué alimentación eléctrica tiene en la instalación? Los modelos de sobremesa funcionan con 230 V monofásica; la mayoría de los verticales y todos los industriales necesitan 400 V trifásica.
• ¿Cuánto espacio y acceso tiene para la carga, la descarga y la limpieza?
• ¿Cómo limpiará entre productos, sobre todo cuando cambian los alérgenos?
• ¿Cuánto crecimiento espera en los próximos años?

Siguiente paso

Cuéntenos su producción objetivo, sus productos y su instalación, y le recomendaremos el cutter adecuado. En proyectos de fábrica, HummusMaster suministra también líneas completas: planificación de distribución y capacidad, instalación, puesta en marcha y formación de operarios. Las máquinas las fabrica YAZICILAR / KITPRO en acero inoxidable y cuentan con certificación CE y UL. Para saber qué determina el coste, lea nuestra guía sobre el precio de una máquina de hummus.